一、水刺法非織造工藝流程：

　　A. 纖維原料→開松混和→梳理→交鋪網(wǎng)→牽伸→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑ ↑水處理循環(huán)

　　B. 纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網(wǎng)→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑ ↑水處理循環(huán) 不同成網(wǎng)方式影響較終產(chǎn)品的縱橫向強力比，流程A對纖網(wǎng)縱橫向強力比的調(diào)節(jié)較好，適合于水刺合成革基布的生產(chǎn);流程B適合于水刺衛(wèi)材生產(chǎn)。

　　二、預濕

　　經(jīng)成形的纖網(wǎng)送入水刺機加固，首先是預加濕處理。

　　預濕的目的是壓實蓬松的纖網(wǎng)，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結(jié)效果。

　　常見預濕方式：

　　<> 雙網(wǎng)夾持式

　　<> 帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持式

　　三、水刺

　　經(jīng)預濕的纖網(wǎng)進入水刺區(qū)，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網(wǎng)。水射流使纖網(wǎng)中一部分表層纖維發(fā)生位移，包括向纖網(wǎng)反面的垂直運動，當水射流穿透纖網(wǎng)后，受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)、抱合，形成無數(shù)個柔性纏結(jié)點，從而使纖網(wǎng)得到加固。

　　水射流對纖網(wǎng)垂直噴射可防止破壞纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，并較大程度地利用水射流的能量，從而有利于提高水刺法非織造材料的性能。

　　水刺加固方式主要有平網(wǎng)水刺加固、轉(zhuǎn)鼓水刺加固和轉(zhuǎn)鼓與平網(wǎng)相結(jié)合的水刺加固三種形式。

　　托網(wǎng)簾編織結(jié)構(gòu)與纖網(wǎng)外觀結(jié)構(gòu)效果 轉(zhuǎn)鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著轉(zhuǎn)鼓圓周排列，纖網(wǎng)吸附在轉(zhuǎn)鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網(wǎng)吸附在轉(zhuǎn)鼓上，不存在跑偏現(xiàn)象，有利于高速生產(chǎn)，同時纖網(wǎng)在水刺區(qū)內(nèi)呈曲面運動，接受水刺面放松，反面壓縮，這樣有利于水射流穿透，有效地纏結(jié)纖維。

　　轉(zhuǎn)鼓為金屬圓筒打孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)脫水裝置，與平網(wǎng)水刺加固的托網(wǎng)簾相比，對水流有很好的反彈作用。

　　(三)轉(zhuǎn)鼓與平網(wǎng)相結(jié)合的水刺加固 在水刺加固工藝中，平面式與轉(zhuǎn)鼓式組合使用可揚長避短，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，通常第一級、第二級為轉(zhuǎn)鼓式水刺，第三級為平網(wǎng)式水刺。

　　(四)水刺頭數(shù)與水壓 水刺加固工藝中常用水刺頭數(shù)為7~12只，常用水壓為60~250Bar，視纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量、生產(chǎn)速度等而定，水刺頭壓力設(shè)置通常為低→高→低。

　　(五)水射流的結(jié)構(gòu)分析 根據(jù)流體力學，水從噴水孔中噴出，可稱為非淹沒性自由紊流射流。 水射流從噴水孔中噴出后，由于紊流射流的橫向脈動和空氣對流束的摩擦阻力，從集束的射流逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉稚⒌乃巍?br>
　　四、脫水

　　脫水的目的是及時除去纖網(wǎng)中的滯留水，以免影響下道水刺時的纏結(jié)效果。當纖網(wǎng)中滯留水量較多時，將引起水射流能量的分散，不利于纖維纏結(jié)。水刺工序結(jié)束后將纖網(wǎng)中水分降至較低，有利于降低烘燥能耗。

　　五、水處理和循環(huán)

　　水刺非織造生產(chǎn)工藝的用水量很大，產(chǎn)量達到5噸/日時，每小時需用水約150m3~160m3。為節(jié)約用水，減少生產(chǎn)成本，必須將其中約95%左右的水經(jīng)過水處理后循環(huán)使用。

　　(一)水刺非織造工藝用水要求 <> 懸浮物含量高時，會縮短濾袋、濾芯的使用壽命。

　　<> 溶解或膠體分散狀態(tài)的有機物易使水渾濁并產(chǎn)生顏色。這些物質(zhì)易沉積在噴水孔孔壁，粘附在纖維上，從而影響產(chǎn)品較終的白度。

　　<> 微生物形成的腐漿團，經(jīng)高壓水泵輸送后，會堵塞噴水孔，造成水刺頭壓力突然上升，嚴重時引起停車。

　　<> 溶解在水中的無機鹽類，不管是其中的陰離子還是陽離子，對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設(shè)備上產(chǎn)生污垢，鐵、錳、銅等離子生成有色物質(zhì)，對于白色衛(wèi)生材料生產(chǎn)，應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時引起設(shè)備腐蝕。

　　將各種纖維組合在一起，并且是多層的纖維的組合就是水刺無紡布，但是這并不能正式的稱為水刺無紡布，它之所以被稱為無紡布是因為它沒有經(jīng)過紡織，而是將紡織這一過程變?yōu)榱俗詣拥膰娚?。通過噴射這一過程將各種纖維組合在一起，加強了布料的性，從而增加了布料的質(zhì)量。

水刺布的前景：
由于水刺布的優(yōu)勢，已形成非制造界非常龐大的一個領(lǐng)域。非織布的發(fā)展方向是替代，越紡織與針織品，水刺布以其特有的特點、物理性能；以及物美的優(yōu)勢成為與紡織品市場競爭較有潛力的領(lǐng)域。
? 公司特點
本公司引進多條具有先進水平的水刺無紡布、針刺無紡布、熔噴無紡布、熱軋無紡布、聲波、復合機、30多條多種類型的無紡布布料生產(chǎn)線和無紡布制品生產(chǎn)線.配制了相應的點斷和清潔抹布生產(chǎn)線、全自動濕巾生產(chǎn)流水線和復合,壓花,口罩,印花等生產(chǎn)流水線，除了生產(chǎn)多種常規(guī)和非常規(guī)的水刺、針刺、熔噴、熱軋無紡布外，還可以把我司生產(chǎn)的多種無紡布布料按照客人要求做成多種規(guī)格的無紡布制品（就是可以直接進入市或家庭使用的）。是目前國內(nèi)無紡布種類比較齊全，而又可以“從真正意義上的生產(chǎn)布料到制品一條龍”統(tǒng)一控制生產(chǎn)的出口型公司。

工藝流程是：挑選優(yōu)質(zhì)纖維—纖維按照配比自動計量喂入—開松除雜，分離金屬—纖維混合—自動纖維稱重—金屬異物探測—纖維多道梳理粗梳—多道剝?nèi)≥亜內(nèi)　s亂梳理成網(wǎng)—纖維交叉—再次金屬異物探測—按產(chǎn)品要求確定是否再次加入第二臺梳理纖網(wǎng)—添加強力復合絲—按產(chǎn)品要求確定是否需要添加特殊處理的復合層—壓合纖網(wǎng)—預濕—水刺交纏成網(wǎng)—水刺提花成紋—印花，上漿，添加藥水—多道表面預烘—封閉恒溫活性印刷，染色，特種工藝處理—多道中度烘干—紅外線滅菌處理—高溫深烘干—布面在線自動水份，克重，均勻度檢測調(diào)整—在線自動疵點檢測，錄入電腦存檔—卷取—導入疵點檢測數(shù)據(jù)—驗布去除疵點—按照卷材規(guī)格切割—檢驗—包裝入預存周轉(zhuǎn)庫—質(zhì)管再次抽檢—合格品和不合格品分類入庫—運輸出廠。
水刺無紡布的其他優(yōu)越性：
水刺無紡布的物理性能不同于常見的針刺無紡布，熱軋，熔噴等非織造無紡布，無論在手感和性能方面，都比較接近于有紡紡織品的特性。水刺過程中可以較大程度保持產(chǎn)品的膨松度，柔軟性，較高的機械強度；纖網(wǎng)成分比例靈活，可多種類的纖維相混合，做成多種類的混紡產(chǎn)品。特別值得一提的是，水刺纖網(wǎng)可與上萬種基布進行復合，生產(chǎn)出“三文治”類結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，制成多種用途的新型復合材料，如：PU革，人造革，墻布，功能性清潔材料。從而達到不同的用途和功能的產(chǎn)品。

印花水刺無紡布敘述：
產(chǎn)品信息
名稱： 波浪紋滌綸水刺無紡布
顏色： 根據(jù)客戶要求可定制
成網(wǎng)方式：交叉、半交叉
產(chǎn)品優(yōu)勢： 吸水吸油性強，透氣性好，網(wǎng)眼紋路清晰，色澤均勻，色牢度高，抗菌等.可用于餐具清洗、日常擦洗、玻璃、家具清潔等。
產(chǎn)品用途
1. 生活用品：揩布、濕面巾、壓縮巾、面膜、嬰兒擦布、衛(wèi)生巾及紙尿褲面料
2. 醫(yī)療衛(wèi)生：手術(shù)巾、紗布
3 工業(yè)用品：擦布、衣服襯里
本公司主要是現(xiàn)貨供應，可按客戶要求裁好卷材或片材規(guī)格，歡迎各方朋友前來咨詢！
產(chǎn)品特點：吸水吸油性強，透氣性好，網(wǎng)眼紋路清晰，色澤均勻，色牢度高，抗菌等。可用于餐具清洗、日常擦洗、玻璃、家具清潔等。

http://m.cnhuamei.cn